沈陽機(jī)床配件在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩進(jìn)行生產(chǎn)制造產(chǎn)品零件的工藝過程中，影響零件質(zhì)量的因素很多，如數(shù)控機(jī)床精度、工件材料、工件熱處理、加工工藝、冷卻液、沈陽機(jī)床配件刀具等等諸多因素。其中，刀具參數(shù)的準(zhǔn)確設(shè)置，一直以來卻很少被大家所關(guān)心和重視，這里將重點(diǎn)探討在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行準(zhǔn)確刀具設(shè)置的方法特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。
數(shù)控機(jī)床常用對(duì)刀方法
基本的坐標(biāo)關(guān)系
一般來講，通常使用的有兩個(gè)坐標(biāo)系：一個(gè)是機(jī)床坐標(biāo)系，另外一個(gè)是工件坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。
為了計(jì)算和編程方便，我們需要在機(jī)床防護(hù)罩坐標(biāo)系中建立工件坐標(biāo)系。將工件上的某一點(diǎn)作為坐標(biāo)系原點(diǎn)（也稱為程序原點(diǎn)）建立坐標(biāo)系，這個(gè)坐標(biāo)系就是工件坐標(biāo)系。沈陽機(jī)床配件日常工作中，我們要盡量使編程基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)、裝配基準(zhǔn)重合。
通常情況下，一臺(tái)機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系是固定的，而工件坐標(biāo)系可以根據(jù)加工工藝的實(shí)際需求分別建立若干個(gè)，例如由G54、G55等來選擇不同的工件坐標(biāo)系。
對(duì)刀的目的
進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，數(shù)控程序所走的路徑均是主軸上刀具的刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。刀具刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡自始至終需要在機(jī)床坐標(biāo)系下進(jìn)行精確控制，沈陽機(jī)床配件這是因?yàn)闄C(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床唯一的基準(zhǔn)。編程人員在進(jìn)行程序編制時(shí)不可能知道各種規(guī)格刀具的具體尺寸，為了簡化編程，這就需要在進(jìn)行程序編制時(shí)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)，然后在使用刀具進(jìn)行加工時(shí)，將刀具準(zhǔn)確的長度和半徑尺寸相對(duì)于該基準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的偏置，從而得到刀具刀尖的準(zhǔn)確位置。所以對(duì)刀的目的就是確定刀具長度和半徑值，從而在加工時(shí)確定刀尖在工件坐標(biāo)系中的準(zhǔn)確位置。
常用對(duì)刀方法
機(jī)外對(duì)刀
刀具預(yù)調(diào)儀是一種可預(yù)先調(diào)整和測(cè)量刀尖長度、直徑的測(cè)量儀器，該儀器若和數(shù)控機(jī)床組成DNC網(wǎng)絡(luò)后，還可以將刀具長度、沈陽機(jī)床配件直徑數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程輸入加工中心NC中的刀具參數(shù)中。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)先將刀具在機(jī)床外校對(duì)好，裝上機(jī)床即可以使用，大大節(jié)省輔助時(shí)間。但是主要缺點(diǎn)是測(cè)量結(jié)果為靜態(tài)值，實(shí)際加工過程中不能實(shí)時(shí)地對(duì)刀具磨損或破損狀態(tài)進(jìn)行更新，并且不能實(shí)時(shí)對(duì)由機(jī)床熱變形引起的刀具伸縮進(jìn)行測(cè)量。
試切法對(duì)刀
試切法對(duì)刀就是在工件正式加工前，先由操作者以手動(dòng)模式操作機(jī)床，對(duì)工件進(jìn)行一個(gè)微小量的切削，操作者以眼觀、耳聽為判斷依據(jù)，確定當(dāng)前刀尖的位置，然后進(jìn)行正式加工。該方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要額外投資添置工具設(shè)備，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。主要缺點(diǎn)是效率低，沈陽機(jī)床配件對(duì)操作者技術(shù)水平要求高，并且容易產(chǎn)生人為誤差。在實(shí)際生產(chǎn)中，試切法還有許多衍生方法，如量塊法、涂色法等。
機(jī)內(nèi)對(duì)刀
此種機(jī)內(nèi)對(duì)刀方式是利用設(shè)置在機(jī)床工作臺(tái)面上的測(cè)量裝置（對(duì)刀儀），對(duì)刀庫中的刀具按事先設(shè)定的程序進(jìn)行測(cè)量，然后與參考位置或者標(biāo)準(zhǔn)刀進(jìn)行比較得到刀具的長度或直徑并自動(dòng)更新到相應(yīng)的NC刀具參數(shù)表中，例如�？怂箍导瘓F(tuán)的m&h對(duì)刀儀。同時(shí)，沈陽機(jī)床配件通過對(duì)刀具的檢測(cè)也能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具磨損、破損或安裝型號(hào)正確與否的識(shí)別。
A：正在進(jìn)行刀具的長度測(cè)量，或者進(jìn)行刀具隨機(jī)床主軸熱變伸縮后的尺寸。
B：正在進(jìn)行刀具直徑方向的測(cè)量。
C：待檢測(cè)的刀具此時(shí)已破損，通過對(duì)刀測(cè)量能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)警。
利用對(duì)刀儀進(jìn)行機(jī)內(nèi)對(duì)刀主要的優(yōu)點(diǎn)是精確、自動(dòng)、實(shí)時(shí)，對(duì)操作者沒有技術(shù)要求。缺點(diǎn)是需要單獨(dú)配置對(duì)刀測(cè)頭。
通過以上比較可以看出，沈陽機(jī)床配件使用機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，其綜合優(yōu)勢(shì)是非常明顯的。
機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀
機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀的組成
機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀一般由傳感器、信號(hào)接口以及對(duì)刀宏程序軟件組成。
按照傳感器工作方式，機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀可以分為接觸式對(duì)刀儀和激光對(duì)刀儀兩類。其中的接觸式對(duì)刀儀自身的重復(fù)測(cè)量精度為1μm，又可以根據(jù)對(duì)刀儀信號(hào)傳輸方式的不同，進(jìn)一步細(xì)分為以下幾類：電纜式對(duì)刀儀，如�？怂箍档腡S35.10對(duì)刀儀；紅外線式對(duì)刀儀，沈陽機(jī)床配件如�？怂箍档腎RT35.70對(duì)刀儀；無線電式對(duì)刀儀，如海克斯康的RWT35.50對(duì)刀儀。
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