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| 數(shù)控電火花成形加工機(jī)床存在的意義 | | 發(fā)布者：admin 日期：2012/12/19 點擊：517 | | | 數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的使用與維護(hù)保養(yǎng)
1.正確操作電火花加工機(jī)床的準(zhǔn)備工作
(1)在操作之前，首先有個準(zhǔn)備階段，沈陽第一機(jī)床廠包括看懂被加工件的圖紙和各項工藝要求，根據(jù)電極、模板形狀、尺寸規(guī)格，確定裝夾裝置和找正工具電極和工件的相對位置。
(2)如果是液壓進(jìn)給數(shù)控機(jī)床，則在裝夾前必須首先啟動液壓系統(tǒng)，使其處于動態(tài)平衡，防止開機(jī)后影響裝夾精度。
(3)根據(jù)加工型孔的厚度、尺寸公差和表面粗糙度等的要求，確定脈沖規(guī)準(zhǔn)，按粗、中、精的次序，選擇極性、電壓、電流、脈寬、間隔，確保穩(wěn)定加工。
(4)一切準(zhǔn)備好后，可給工作液槽充油(工作液)。油面高低可根據(jù)加工的面積及粗、中、精規(guī)準(zhǔn)確定，一般高出工件表面20～100mm。并調(diào)好沖油或抽油的壓力大小，如果沖油壓力過大，將造成主軸頭受反作用力過大，且會增加電極損耗；抽油力過大容易引起油杯內(nèi)空洞，引起放炮現(xiàn)象，抽力過小則排屑條件不好，加工不穩(wěn)定。
(5)主軸頭的空載進(jìn)給速度，一般是每分鐘≥100mm，短路回升程度是進(jìn)給速度的1～2倍。為保證加工質(zhì)量，電極進(jìn)給的深度，加工沖模時應(yīng)是刃口厚度的1.5～2.5倍。
(6)型腔模加工大多采用上沖油形式，沈陽第一機(jī)床廠沖油壓力一般在5OkPa。沖油壓力過大，電極損耗大，過小則排屑條件不好。型腔加工的深度控制與沖模不一樣，主要是按被加工型腔的尺寸要求來定
2.自用電火花加工機(jī)床及其附件加工機(jī)床的安裝機(jī)床組成和調(diào)整
(1)合理選擇機(jī)床安裝地點
沈陽第一機(jī)床廠安裝電火花機(jī)床的環(huán)境要比較清潔，不能有過多的粉塵及腐蝕性氣體。周圍不應(yīng)有產(chǎn)生劇烈振動的其它機(jī)床。機(jī)床安裝地面的允許負(fù)重，應(yīng)與機(jī)床本體、電源及工作液系統(tǒng)的總重量相適應(yīng)。對于精密型電火花機(jī)床，為防止機(jī)床精度降低，應(yīng)盡量保持溫度恒定。為此，機(jī)床應(yīng)避免陽光照射或其它輻射熱的影響，能有空調(diào)設(shè)備則更理想。機(jī)床的附近應(yīng)有抽煙管道及通風(fēng)裝置環(huán)境不能過分潮濕，以免電氣系統(tǒng)的絕緣遭到破壞而造成事故。屋內(nèi)應(yīng)有防火設(shè)施，以防不測。
(2)與網(wǎng)絡(luò)電源連線通電
無論哪種型號的電火花機(jī)床，數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的使用與維護(hù)保養(yǎng)
1.正確操作電火花加工機(jī)床的準(zhǔn)備工作
(1)在操作之前，首先有個準(zhǔn)備階段，沈陽第一機(jī)床廠包括看懂被加工件的圖紙和各項工藝要求，根據(jù)電極、模板形狀、尺寸規(guī)格，確定裝夾裝置和找正工具電極和工件的相對位置。
(2)如果是液壓進(jìn)給數(shù)控機(jī)床，則在裝夾前必須首先啟動液壓系統(tǒng)，使其處于動態(tài)平衡，防止開機(jī)后影響裝夾精度。
(3)根據(jù)加工型孔的厚度、尺寸公差和表面粗糙度等的要求，確定脈沖規(guī)準(zhǔn)，按粗、中、精的次序，選擇極性、電壓、電流、脈寬、間隔，確保穩(wěn)定加工。
(4)一切準(zhǔn)備好后，可給工作液槽充油(工作液)。沈陽第一機(jī)床廠油面高低可根據(jù)加工的面積及粗、中、精規(guī)準(zhǔn)確定，一般高出工件表面20～100mm。并調(diào)好沖油或抽油的壓力大小，如果沖油壓力過大，將造成主軸頭受反作用力過大，且會增加電極損耗；抽油力過大容易引起油杯內(nèi)空洞，引起放炮現(xiàn)象，抽力過小則排屑條件不好，加工不穩(wěn)定。
(5)主軸頭的空載進(jìn)給速度，一般是每分鐘≥100mm，短路回升程度是進(jìn)給速度的1～2倍。為保證加工質(zhì)量，電極進(jìn)給的深度，加工沖模時應(yīng)是刃口厚度的1.5～2.5倍。
(6)型腔模加工大多采用上沖油形式，沖油壓力一般在5OkPa。沖油壓力過大，電極損耗大，過小則排屑條件不好。型腔加工的深度控制與沖模不一樣，主要是按被加工型腔的尺寸要求來定
2.自用電火花加工機(jī)床及其附件加工機(jī)床的安裝機(jī)床組成和調(diào)整
(1)合理選擇機(jī)床安裝地點
安裝電火花機(jī)床的環(huán)境要比較清潔，不能有過多的粉塵及腐蝕性氣體。周圍不應(yīng)有產(chǎn)生劇烈振動的其它機(jī)床。機(jī)床安裝地面的允許負(fù)重，應(yīng)與機(jī)床本體、電源及工作液系統(tǒng)的總重量相適應(yīng)。對于精密型電火花機(jī)床，為防止機(jī)床精度降低，應(yīng)盡量保持溫度恒定。為此，機(jī)床應(yīng)避免陽光照射或其它輻射熱的影響，能有空調(diào)設(shè)備則更理想。機(jī)床的附近應(yīng)有抽煙管道及通風(fēng)裝置環(huán)境不能過分潮濕，以免電氣系統(tǒng)的絕緣遭到破壞而造成事故。屋內(nèi)應(yīng)有防火設(shè)施，以防不測。
(2)與網(wǎng)絡(luò)電源連線通電
無論哪種型號的電火花機(jī)床，安裝好以后，沈陽第一機(jī)床廠都要從網(wǎng)絡(luò)電源引線，接到機(jī)床的電源裝置部分。接線時，網(wǎng)絡(luò)至電源裝置之間的引線要用鎧裝導(dǎo)線，接線端子離地要大于lOcm，接地一定要可靠(接地電阻應(yīng)小于l)。與網(wǎng)絡(luò)電源的連線工作做完后，可分別對脈沖電源箱、機(jī)床本體及工作液環(huán)過濾系統(tǒng)，進(jìn)行檢驗試車，符合要求后，再將它們連接在一起進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。
(3)機(jī)械部分的調(diào)整與檢驗
機(jī)床安裝好以后，即可根據(jù)說明書要求來校正工作臺水平，并對機(jī)床進(jìn)行必要的清洗，去除出廠時涂敷的防銹油及油污等。
機(jī)床通電啟動后，就應(yīng)做主軸頭的校驗工作。無論液壓主軸頭或電機(jī)主軸頭，都應(yīng)檢測主軸上下移動對工作臺面的垂直度、主軸運動時的直線度、主軸上下移動的扭轉(zhuǎn)精度、主軸側(cè)向剛性及主軸扭轉(zhuǎn)剛性。
機(jī)床各運動部分，動作應(yīng)靈活，鎖緊要可靠；按說明書上的各項精度要求，對機(jī)床工作臺進(jìn)行精度復(fù)檢；對于油路系統(tǒng)，一般要檢查各接頭處是否漏油，安全閥工作是否可靠。
(4)電氣部分的調(diào)整與檢驗
首先對電源箱外觀及內(nèi)部進(jìn)行檢查，看其是否有明顯的線頭脫落、連線松動等，同時清除塵埃。接下來可查看電器有否受潮、發(fā)霉，如有這種現(xiàn)象，可用紅外線烘干。電源接通后，按照電源箱及主軸控制面板上的文字指示以及
說明書寫明的技術(shù)功能，沈陽第一機(jī)床廠校驗按鈕、表頭、燈光顯示、油泵馬達(dá)轉(zhuǎn)向及其它電氣機(jī)械動作是否與規(guī)定相符。而后就可對電源進(jìn)行空載和負(fù)載調(diào)試，查看電源有無輸出，檢查各擋規(guī)準(zhǔn)的輸出波形，脈沖參數(shù)是否合乎說明書要求。
(5)機(jī)床各保護(hù)功能的檢驗與使用
開機(jī)通電后，對機(jī)床的功能進(jìn)行檢驗和使用，操作者應(yīng)按照機(jī)床說明書上寫明的各項保護(hù)功能，去檢驗其可靠性，然后在實際應(yīng)用中熟練掌握，這樣就能充分發(fā)揮自用機(jī)床的技術(shù)性能。
(6)進(jìn)行基本工藝試驗
基本工藝試驗是使用好電火花機(jī)床準(zhǔn)備工件中的重要一環(huán)。操作者通過這項工作，能對自用機(jī)床的各擋電規(guī)準(zhǔn)及工藝指標(biāo)做到了如指掌。今后在生產(chǎn)加工時，能合理選用。
3.電火花加工數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)
(1)每次加工完畢后以及每天下班時，應(yīng)將工作液槽的煤油放回儲油箱，將工作臺面擦抹干凈。
(2)定期對需潤滑的摩擦表面加注潤滑油，防止灰塵和煤油等進(jìn)入絲桿、螺母和導(dǎo)軌等摩擦表面。
(3)工作液過濾器在過濾阻力增大(壓力降增大)或過濾效果變差時，應(yīng)及時更換。
(4)沈陽第一機(jī)床廠避免脈沖電源中元器件受潮，在南方霉雨天氣較長時間不用時，應(yīng)定期人為開機(jī)加熱
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