沈陽(yáng)機(jī)床配件針對(duì)硬質(zhì)材料表面的加工，人們已經(jīng)越來(lái)越多地采用硬車(chē)削工藝來(lái)取代磨削。在相關(guān)的刀具方面，立方氮化硼(CBN)被證明是最好的切削材料，可以達(dá)到R沈陽(yáng)機(jī)床配件a<2μm的表面質(zhì)量。一種新的可轉(zhuǎn)位刀片的外形可以使進(jìn)給量提高一倍�！ ∪藗儗�(duì)部件的使用壽命和質(zhì)量的要求越來(lái)越高，因此，工件表面的硬化處理開(kāi)始受到關(guān)注。這就促使很多加工企業(yè)必須越來(lái)越多地對(duì)硬質(zhì)表面進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的加工。以前，針對(duì)此類(lèi)硬質(zhì)部件的加工首選工藝是磨削，但目前出于對(duì)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的表面進(jìn)行靈活和低成本加工的考慮，必須要選擇硬車(chē)削加工方式�！ ‖F(xiàn)在很多生產(chǎn)場(chǎng)合都具備穩(wěn)定的車(chē)床，在正確的條件下，這些車(chē)床也可以被用于硬車(chē)削加工。由此，無(wú)需投入大量的資金，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工范圍的擴(kuò)展，并對(duì)設(shè)計(jì)部門(mén)的新要求作出反應(yīng)。關(guān)鍵的一點(diǎn)是要使用正確的刀具和正確的切削材料。
唯有CBN耐熱性能最強(qiáng) 在切削感應(yīng)淬火的鐵質(zhì)材料時(shí)，要達(dá)到Ra<2μm的高品質(zhì)表面質(zhì)量，立方氮化硼(CBN)被證實(shí)是一種最好的切削材料。CBN具備很強(qiáng)的耐熱特性，其刀刃邊緣可以耐受1000℃而不發(fā)生損壞。一般情況下，在車(chē)削速度達(dá)到120～200m沈陽(yáng)機(jī)床配件/min時(shí)，通常會(huì)出現(xiàn)這種高溫的情況�！ andvik Coromant公司可以提供各種不同刀刃規(guī)格的優(yōu)化氮化硼材料——特別是創(chuàng)新型的高效轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)，非常適用于初車(chē)削和精車(chē)削。角半徑在ISO公差范圍內(nèi)被劃分為五個(gè)半徑，后面的半徑可承擔(dān)精磨的功能，由此可以達(dá)到可轉(zhuǎn)位的效果。這在確保相同的表面質(zhì)量的條件下，可以實(shí)現(xiàn)雙倍的進(jìn)給量；或者在相同的加工時(shí)間內(nèi)，達(dá)到更高的表面質(zhì)量，因此可以極大地提高生產(chǎn)效率�！ H和WG是專(zhuān)門(mén)為硬車(chē)削作業(yè)優(yōu)化的兩種轉(zhuǎn)位外形，它可以實(shí)現(xiàn)徑向大約0.1mm的切削深度和0.3mm以?xún)?nèi)的進(jìn)給量。當(dāng)F=0.3mm時(shí)，表面Rz值可以達(dá)到小于6.3μm。Sandvik Coromant公司在此領(lǐng)域內(nèi)的最新發(fā)展是Xcel幾何外形，它可以實(shí)現(xiàn)最大0.4mm的進(jìn)給量，同時(shí)Rz值仍然小于6.3μm�！ ∪绻麑�(duì)表面質(zhì)量要求比較高的話，可以相應(yīng)降低進(jìn)給量：采用WG外形時(shí)，當(dāng)Ra=0.3μm，則0.15mm為典型的進(jìn)給量。與以往的切削數(shù)值相比，加工時(shí)間最多可以減少50%，由此可以極大提高生產(chǎn)效率�！ ⊥ㄟ^(guò)齒形刀角提高強(qiáng)度 所設(shè)計(jì)的CB7025系列CBN刀片用于加工淬火鋼(58～65HRC)不連貫斷面的硬車(chē)削。效率改進(jìn)的關(guān)鍵在于磨損可控和沈陽(yáng)機(jī)床配件帶有齒形刀角的細(xì)顆粒CBN，與傳統(tǒng)的CBN造型相比，齒形刀角遠(yuǎn)離熱切削區(qū)，因此可以達(dá)到更高的強(qiáng)度并提供更高的安全。這種特性通過(guò)更高的切削速度和一次性工件裝卡而實(shí)現(xiàn)更可靠的加工結(jié)果，并不降低所要求的表面質(zhì)量。 CB7025在大量選擇轉(zhuǎn)位刀片時(shí)都可以被獲得，所提供的CB7025可以有兩種幾何外形，其半徑配置已經(jīng)申請(qǐng)專(zhuān)利：針對(duì)很高表面質(zhì)量和較低切削力的WH和為了達(dá)到很高進(jìn)給速度和優(yōu)化粗研磨而采用的WG.
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