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| 沈陽(yáng)第一機(jī)床廠薄壁套內(nèi)孔磨削加工技術(shù) | | 發(fā)布者：admin 日期：2012/6/7 點(diǎn)擊：533 | | | 沈陽(yáng)第一機(jī)床廠薄壁套內(nèi)孔磨削是一大難點(diǎn)(見圖1)，這是由于薄壁套在半徑方向的剛性很差，若用三爪卡盤裝夾，極易造成與卡爪接觸處產(chǎn)生彈性變形，待孔磨好后，沈陽(yáng)第一機(jī)床廠松開卡爪，彈性恢復(fù)，孔徑尺寸無(wú)法達(dá)標(biāo)。
為此，筆者在生產(chǎn)實(shí)踐中制作了一種以?shī)A具體為主體的可定位多用磨孔夾具，使薄壁套及有關(guān)刀具內(nèi)孔的磨削精度得以保證。
1 套中套軸向定位壓緊夾具
圖2所示，該夾具主要是由夾具體1，階臺(tái)式套中套2、3，壓緊圈4等組成。
用途及特點(diǎn) 套中套軸向定位壓緊夾具適用薄壁套零件的安裝和內(nèi)孔的磨削。通過階臺(tái)式套中套2、3對(duì)工件起到自動(dòng)定位，壓緊圈4完成軸向壓緊。同時(shí)階臺(tái)式套中套2、3可制作成多組或多種尺寸規(guī)格，以適應(yīng)多種薄壁套零件的定位和磨削。并擴(kuò)大該夾具的使用范圍。
操作方法 將夾具體1放沈陽(yáng)第一機(jī)床廠進(jìn)機(jī)床頭架錐孔內(nèi)，并將工件5放入相匹配的階臺(tái)式套中套2、3臺(tái)階中進(jìn)行定位，爾后將其一起輕輕推人夾具體1右孔中，并旋緊壓緊圈4，便可對(duì)薄壁套孔徑進(jìn)行磨削。實(shí)踐表明，采用該夾具磨削薄壁套，內(nèi)孔圓度和圓柱度可小于0.005mm。
2 套中套徑向定位壓緊夾具
圖3所示，它是由夾具體1、3-M8螺釘2，快換式套中套3等組成。
適用范圍 主要對(duì)套式四齒刀具、孔徑呈錐體且焊接硬質(zhì)合金刀片又較長(zhǎng)，三爪卡盤難以裝夾情說下適用。
快換式套中套3結(jié)構(gòu) 圖4所示套中套外徑和夾具休1右端孔徑滑沈陽(yáng)第一機(jī)床廠配，孔徑則和刀具4外徑滑配，其一端均銑成三格，以便和圖3中3-M8螺釘位置重合，從而達(dá)到快裝快拆的效果。為提高加工精度和擴(kuò)大加工范圍，快換式套中套也可制作多種規(guī)格
操作方法 仍將夾具體1放入機(jī)床頭架錐孔內(nèi)，再將被磨刀具4刀體放入快換式套中套3孔內(nèi)的同時(shí)，一起推入夾具休1孔中，旋緊3-M8螺釘2即可對(duì)錐孔進(jìn)行磨削。拆卸刀具4時(shí)，只須將3-M8螺釘2稍加松開，便可使刀具4連同快換式套中套3快速取下。
3 導(dǎo)向桿定位壓緊夾具
圖5所示夾具是內(nèi)夾具體1、3-M8螺釘2、導(dǎo)向定位桿4等組成。
定位桿4結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 導(dǎo)向沈陽(yáng)第一機(jī)床廠定位桿的左端直徑和夾具體1滑配，而右端可根據(jù)被加工刀具孔徑情況而定。如是直孔，其導(dǎo)向定位桿4可制作成1:50或1:100的錐桿，若為錐孔，導(dǎo)向定位桿4則制作成略大于錐孔的錐桿這種做法，可在裝夾刀具3的過程中，減少導(dǎo)向定位桿4對(duì)刀具3的接觸面積，便于取出導(dǎo)向定位桿。
操作方法 和圖3基本相似，只是在裝刀具3時(shí)，要先將導(dǎo)向定位桿4右端外徑塞入刀具3內(nèi)孔中，爾后再讓導(dǎo)向定位桿4左端外徑輕輕推入夾具體1的工藝孔中，待旋緊3-M8螺釘2后，即拔沈陽(yáng)第一機(jī)床廠出導(dǎo)向定位桿4，完成裝夾過程。
實(shí)踐論證:以上幾種磨孔夾具制作簡(jiǎn)單，使用方便，并深受操作者的歡迎。
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