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| 沈陽機床鋁及鋁合金導(dǎo)電氧化工藝特點 | | 發(fā)布者：admin 日期：2012/5/8 點擊：294 | | | 1氧化膜導(dǎo)電性不理想
原因：
氧化時間過長，氧化膜過厚。按工藝要求的30～60s操作，所獲得的氧化膜呈淺彩虹色，膜層導(dǎo)電性良好，基本上測不到電阻，若氧化時間過長，膜層厚度增加，不但會影響膜層的導(dǎo)電性能，膜層還會呈土黃色，顯得陳舊。
解決方法：
操作時間應(yīng)嚴格控制。
2氧化膜附著力差
原因：
①氧化膜過厚；
②氧化溶液濃度過大；
③氧化溶液溫度過高；
�、苎趸の唇�(jīng)老化處理。
解決方法：
作者可根據(jù)上述對氧化膜附著力有影響的四點因素進行調(diào)整，定能獲得滿意的效果。
3氧化件的孔眼及其周圍較難形成氧化膜
原因：
�、俟ぜ䦃A洗后沖洗不徹底；
堿洗時進入孔眼內(nèi)的堿液如未能沖洗干凈，氧化處理后堿液會從孔眼中流出來，致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。
�、诠ぜ目籽壑車悬S油；
鋁材攻螺孔時很澀，操作者常以涂黃油來提高潤滑，堿洗時如果堿液中缺乏乳化劑，黃油是很難除盡的。
解決方法：
�、僭趬A洗之前先用汽油洗刷一遍，堿洗液中應(yīng)添有乳化劑；
②工件堿洗后應(yīng)沖洗干凈。
4工件的部分表面不易生成氧化膜
這一現(xiàn)象多出現(xiàn)在平面件，常見的原因有：
�、佘堉瓢宀谋砻娉Ｓ兄旅艿慕购铮瑝A洗時未能清除干凈；
�、诠ぜ䦃A洗后在硝酸中漂洗不徹底；
工件的局部表面仍呈堿性，在空氣中會很快形成一層很薄的自然氧化膜，由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱，氧化時不能使該膜退去，故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗，并盡可能當(dāng)時清洗，當(dāng)時氧化處理，防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜質(zhì)量。
硝酸中漂洗不徹底；
工件的局部表面仍呈堿性，在空氣中會很快形成一層很薄的自然氧化膜，由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱，氧化時不能使該膜退去，故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗，并盡可能當(dāng)時清洗，當(dāng)時氧化處理，防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜質(zhì)量。
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